臭氧發生器運用于水處理技術等場所時，有很多要素很有可能危害發生器的高效率以及穩定性，因而在設計方案臭氧發生器軟件系統時需留意以下難題：

⑴發生器原材料汽體很非常好不可含氮化合物、腐蝕汽體和一切別的能在氧/臭氧/電暈自然環境內產生反映，進而對機器設備安全性造成不良影響或毀壞的化學物質。

大家都知道，發生爆炸的三要素是然料、還原劑和引魂燈，而臭氧發生器的電暈自然環境中已存有二項，即還原劑和引魂燈。因而須避免 在原材料汽體中帶有氮化合物然料化學物質;如果有很有可能存有氮化合物化學物質，須安裝氮化合物檢測儀，便于當氮化合物濃度值貼近爆炸下限(LEl)的25%時斷開開關電源。

碳氟化合物，如特氟隆或冷卻液都可以在電暈中溶解產生氟，后面一種能腐蝕夾層玻璃電極化原材料，可加快介電體毀壞。緊緊圍繞在電暈室外邊的循環系統制冷液體有可能根據密封性泄露并進到電暈室內空間，結果在介電體表層產生一層漆類，鍍層。當產生這類狀況時，因為這類鍍層減少臭氧生產制造的高效率，介電體須按時給予清理。

此外，原材料氣還應濾掉5μm上下的顆粒物，以避免 小的防潮劑粉末狀或別的粒子進到發生器電暈區。以防危害電暈高效率。

⑵氣路工作壓力不可以無操縱地更改，因為標準氣壓危害電暈輸出功率誘發和超越介電體所加工作電壓，大范疇工作壓力轉變會使發生器運作不靠譜。超過電暈輸出功率范疇可導致斷路器或全自動斷電器斷掉。超過另加工作電壓更高值還能導致介電體太早無效。

⑶臭氧發生器控制系統設計時，須能避免 很多水進到到發生器內。

排氣閥氣路制冷壓縮機用的浮閥或空氣干燥器上的凝固進水閥堵塞卡死，都是會導致發生器電暈房間內注水。電暈房間內很多滲水可造成 電暈集中化、高電流強度和部分電介體發燙，導致介電體太早無效。即便 檢驗設備在水進到電暈室以前斷開電暈開關電源，水里所含殘渣也會堆積在元器件表層上，這種殘渣須在再次運作以前給予消除。運作常見故障或實際操作不正確都能驅使解決出水出水從臭氧觸碰池到流至發生器內，最少會導致電暈元器件環境污染或是介電體毀壞。除此之外，控制系統設計和安全操作規程須阻攔易燃性的腐蝕汽體及從臭氧觸碰池流回的水蒸汽進到發生器內。

⑷冷卻循環水的水體好些，避免 積垢，以防危害發生器的排熱實際效果。

二對水冷散熱發生器采說，為使熱傳導表層的積垢少，冷卻循環水的水體十分關鍵。積垢會使傳熱效減少，進而降低臭氧生產量，提升維護費。從技術上飲用水是被首先選擇的冷卻液，但是，對大中型工業級發生器所必須的用水量而言，應用飲用水經濟發展上沒什么誘惑力，或許僅有產生系統軟件用在水處理站的狀況以外。與飲用水水體反過來，一般解決后的廢水做為冷卻循環水，實際效果并不是非常好，因為它非常容易造成 積垢。假如高品質的水或別的液體用在密封性的十次制冷控制回路中，末級換熱器也是專業設計方案得少積垢;且以便清理，并且廢水出水出水還能夠做為末級排熱應用。為了更好地水電費和機器設備維護費用中間的均衡，控制系統設計時大部分選用玻璃鋼冷卻塔水或換熱器生活用水(無溶解性總固體、氟化物<5mg/L)。

⑸針對氣制冷發生器而言，空氣冷卻須無濕氣、殘渣、腐蝕、大氣氣溶膠、油品或導電性化學物質及其由此可見煙塵。

一切正常狀況下，除非是處于一個極其多塵的工業生產環境空氣內，氣體大多數是不用過慮解決的。